塑料桶蓋超聲波焊接機(jī):工作原理通過(guò)上焊件把超聲能力傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),集中在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其熔接成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù),有些許保壓時(shí)間,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。
伺服旋熔機(jī):又稱汽車碳罐旋熔機(jī),定位旋熔機(jī),塑料旋轉(zhuǎn)摩擦熔接機(jī)等,本機(jī)適合應(yīng)用于各種圓形塑料工件熔接、熔合、焊接、粘接、旋熔等工藝。本機(jī)定位點(diǎn)感應(yīng)開關(guān) 調(diào)整模具更智能 高扭力運(yùn)動(dòng)裝置 工件熔接后牢固 機(jī)身電動(dòng)升降控制
塑料熱熔機(jī)調(diào)試方法:又稱抽板式熱熔機(jī)操作說(shuō)明1.PLC觸摸屏 2.電源開關(guān) 3.上工裝 4.下工裝5.啟動(dòng)按鈕6.急停按鈕 7.調(diào)壓閥8.氣壓表9.防脫落裝置10.快速排氣閥11.氣缸12狀態(tài)指示燈 PLC觸摸屏操作使用說(shuō)明 1.開機(jī)進(jìn)入開機(jī)頁(yè)面 2.點(diǎn)擊進(jìn)入界面,可進(jìn)行相應(yīng)操作。 手動(dòng)模式時(shí),方可進(jìn)行手動(dòng)操作。 點(diǎn)擊進(jìn)入自動(dòng)模式方可進(jìn)行正常工作。
除塵濾芯生產(chǎn)設(shè)備:又稱除塵濾芯綁帶焊接機(jī),超聲波焊接機(jī),全自動(dòng)超聲波焊接設(shè)備等,本設(shè)備采用多臺(tái)超聲波焊接系統(tǒng)并聯(lián)使用,采用PLC自動(dòng)化編程配合多工位運(yùn)動(dòng)同時(shí)焊接以及切斷,整機(jī)為工作臺(tái)形式,由雙排超聲波焊接頭、運(yùn)動(dòng)板下模具為一體、前置啟動(dòng)按鈕、急停按鈕、配電箱部分控制屏、氣壓表調(diào)節(jié)閥等幾大版本組成,并配有照明燈、故障提醒等,動(dòng)作方式為上方超聲波焊頭為氣動(dòng)控制,下方運(yùn)動(dòng)型下模為自動(dòng)化運(yùn)動(dòng)。
靜音超聲波焊接機(jī):本機(jī)屬于一款大功率自動(dòng)追頻能量模式超聲波焊接機(jī),本機(jī)適合應(yīng)用于產(chǎn)品范圍非常廣泛,環(huán)保潔凈,焊接時(shí)間短節(jié)約人工節(jié)省生產(chǎn)成本。本機(jī)為了降低超聲波焊接產(chǎn)生的噪音。
大型超聲波清洗設(shè)備:本機(jī)屬于一款根據(jù)客戶清洗需求定做的一款非標(biāo)設(shè)備,本設(shè)備長(zhǎng):3.3米,寬:2.4米,高:1.2米,功率:300000W,加熱功率:720000W,振子個(gè)數(shù):500個(gè)。屬于大功率清洗機(jī)適合應(yīng)用于各種工業(yè)。 工作原理:經(jīng)過(guò)科學(xué)實(shí)驗(yàn)證明,對(duì)密封容器中的氣球、減壓到一定程度時(shí),氣球會(huì)自動(dòng)炸裂,超聲波就是利用這種原理讓液體分子自動(dòng)炸裂,利用液體分子、自身溶解力去直接清洗物體、無(wú)孔不入,清洗效果,保證清洗效果的一致性,這就是超聲波清洗的優(yōu)越性。
注塑件切水口設(shè)備:又稱超聲波振落機(jī),超聲波振落設(shè)備,超聲波水口振落機(jī)等,本機(jī)是一種把注塑好的塑料工件進(jìn)行振落的設(shè)備,通過(guò)設(shè)備加工的塑料工件切割無(wú)毛邊,外觀光滑無(wú)破損。又稱超聲波水口振落機(jī),本機(jī)效率快,節(jié)省時(shí)間和人工。
超聲波焊接設(shè)備的組成:本機(jī)組成有三大部分:超聲波換能器,超聲波電箱,超聲波焊接模具等三部分,工作原理通過(guò)上焊件把超聲能力傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大,因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差,一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā),集中在焊區(qū),致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其熔接成一體。當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù),有些許保壓時(shí)間,使其凝固成型,這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。
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